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印染胶辊损伤的各种预防措施
发布者:admin  发布时间:2019-8-30 14:52:30  点击:273
印染胶辊是印刷机的关键器材之一,其表面损伤对纺纱质量有较大的影响。生产实践中发现,造成印染胶辊表明损伤的原因主要有刀伤,缠绕损伤以及静态加压、集合器位置不当造成的压伤,摇架三平行差造成胶辊与胶圈摩擦损伤等。

 

生产过程中印染胶辊出现胶辊绕花时,禁止在胶辊快速回转时使用小钩刀处理,规定必须将胶辊从摇架上取下用手剥取或者用小钩刀轻轻处理,避免损伤胶辊,并制定严格的检查和交接制度。对一些绕花多而且缠绕时间比较长的胶辊及时更换并送胶辊房检查。

 

同时要合理控制车间温湿度,冬季一般可控制在2628,相对湿度60%~65%;夏季一般可控制在3032,相对湿度58%~62%。对于每年出现的特殊气候条件——梅雨季节,应及时采取防范措施,提高车问环境的密封度,防止出现高温高湿现象。

 

根据气候的变化,及时调整印染胶辊的表面处理方法。严格工艺上车,保证印染胶辊直径准确一致,对上销、胶辊的位置严格采用定规逐个检查校正,杜绝采用目测、手感的方法操作,对于出现歪斜的摇架及时维修或者更换。

 

对装有集合器的摇架在进行加压时,须先用左手抓住集合器,让集合器处于正常工作时的位置,再用右手轻轻按住摇架让前胶辊与罗拉接触,但不要加压,然后用左手左右摆动集合器,检查集合器是否处于自由状态,再加压,这样可以保证集合器不会被压在胶辊下面,不会损伤印染胶辊。

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